作者:李元苓 人气:59
多孔金属材料在就业市场上具有较好的前景,主要体现在以下几个方面:
科研与开发领域:- 材料研发岗位:需要专业人员从事多孔金属材料的性能改进、新型材料研发等工作。
- 技术创新岗:推动多孔金属在不同应用场景中的创新应用。
生产制造行业:- 工艺工程师:负责多孔金属材料生产工艺的优化和改进。
- 质量控制人员:确保产品质量符合标准。
应用领域:- 航空航天:有机会参与相关项目,设计和使用多孔金属材料。
- 汽车工业:在轻量化、减震等方面发挥作用,相关就业岗位较多。
- 医疗器械:如用于骨科植入物等,提供了特定领域的就业机会。
- 能源领域:如电池等,需要专业人才进行材料应用和开发。
销售与市场领域:- 产品销售:推广多孔金属材料及其应用产品。
- 市场分析:了解市场需求和趋势,为企业决策提供依据。
总体而言,随着多孔金属材料应用的不断拓展和深入,对具备相关专业知识和技能的人才需求也会持续增长,在就业市场上有望保持较为积极的态势。具体的就业前景还会受到经济形势、技术发展速度等多种因素的影响。
以下是一些常见的多孔金属材料制备方法:
1. 粉末冶金法:将金属粉末与造孔剂混合,经过压制、烧结等工艺,在烧结过程中造孔剂挥发或分解形成孔隙。
2. 发泡法:在金属熔体中加入发泡剂,通过发泡剂产生气体形成泡沫,冷却后得到多孔金属。
3. 熔模铸造法:先制作包含有孔结构的蜡模,然后进行铸造,去除蜡模后获得多孔金属。
4. 金属沉积法:利用电沉积、化学沉积等方法在模板上沉积金属,去除模板后得到具有特定孔结构的金属。
5. 自蔓延高温合成法(SHS):利用高放热反应使金属原料合成并形成多孔结构。
6. 3D 打印法:通过特定的 3D 打印技术直接制造出具有多孔结构的金属制品。
多孔金属材料具有以下特点:
1. 密度小:相对传统密实金属,重量较轻。
2. 高比表面积:可提供较大的反应或接触面积。
3. 良好的渗透性:允许流体通过。
4. 吸声性能好:能有效吸收声波。
5. 隔热性能:具有一定的隔热保温作用。
6. 能量吸收能力强:在受到冲击时可吸收较多能量。
7. 可设计性:通过调整孔的结构和分布,满足不同需求。
8. 阻尼性能好:可减少振动和噪声。
9. 良好的透气性:利于气体的流通和交换。
10. 电磁屏蔽性能:在一些情况下可起到电磁屏蔽效果。
11. 可复合性:易于与其他材料结合形成复合材料。
12. 生物相容性:在生物医学领域有应用潜力。
多孔金属是一种具有特殊结构和性能的材料。以下是一些常见的多孔金属制备工艺:
1. 粉末冶金法:- 将金属粉末与造孔剂(如碳酸氢铵等)混合均匀。
- 经过压制形成生坯。
- 然后在适当温度下烧结,造孔剂挥发或分解留下孔隙。
2. 发泡法:- 在金属熔体中加入发泡剂,通过搅拌等方式使发泡剂产生气体形成泡沫。
- 冷却凝固后得到多孔金属。
3. 熔模铸造法:- 先制作具有多孔结构的蜡模。
- 用金属液浇铸,蜡模熔化流出,形成多孔金属。
4. 沉积法:- 如电沉积或化学沉积,在模板上沉积金属,去除模板后得到多孔结构。
5. 自蔓延高温合成法:- 利用高放热反应使金属原料迅速反应并形成多孔产物。
6. 3D 打印法:- 通过增材制造技术,精确控制金属材料的堆积来构建多孔结构。
这些工艺可以根据不同的金属材料、孔结构要求和应用场景进行选择和优化。多孔金属具有一系列独特的性能,如低密度、高比表面积、良好的渗透性和能量吸收能力等,在航空航天、汽车、过滤、生物医学等领域有广泛应用。