煤场备煤车间员工转正申请流程及注意事项有哪些

一、煤场备煤车间员工转正申请流程及注意事项有哪些

以下是一般情况下煤场备煤车间员工转正申请的流程及注意事项：

1. 了解公司规定：在申请转正前，员工需要熟悉公司关于转正的具体规定和要求，包括转正的时间节点、考核标准等。

2. 填写转正申请表：向所在部门或人力资源部门领取转正申请表，如实填写个人信息、工作表现、自我评价等内容。

3. 提交申请材料：除了转正申请表，可能还需要附上工作期间的报告、相关工作成果证明、培训记录等材料。

4. 直属上级评估：直属上级根据员工在试用期的工作表现进行评估，包括工作态度、工作能力、工作成果等方面，并给出评价意见。

5. 部门负责人审核：部门负责人综合直属上级的评估意见和其他相关情况，对员工的转正申请进行审核。

6. 人力资源部门审查：人力资源部门对员工的转正申请进行全面审查，包括考勤情况、规章制度遵守情况等。

7. 组织转正考核（如有）：可能会安排转正考核，形式包括面试、笔试或实际操作等，以进一步评估员工是否符合转正条件。

8. 审批决策：根据各级评估和考核结果，由相关领导进行最终审批，决定是否同意员工转正。

9. 结果反馈：人力资源部门将转正审批结果反馈给员工本人，如转正成功，会明确转正后的薪资待遇、福利等；如未通过，会说明原因和改进建议。

1. 提前准备：在试用期内，要注意积累工作成果和经验，为转正申请做好充分准备。

2. 按时提交：严格按照公司规定的时间提交转正申请，以免延误。

3. 真实客观：在填写申请表和报告时，务必真实、客观地反映自己的工作情况，避免夸大或虚假陈述。

4. 突出成果：重点阐述自己在试用期内取得的工作成绩和对部门的贡献。

5. 态度端正：在与上级和相关部门沟通时，保持积极、诚恳的态度。

6. 注意格式：申请材料的格式要规范、整洁，语言表达清晰、准确。

7. 尊重流程：严格遵守公司的转正申请流程，如有疑问及时向人力资源部门咨询。

8. 接受反馈：对于上级和公司给出的评价和建议，要虚心接受，并表示愿意改进和提升。

不同公司的转正流程和要求可能会有所差异，以上内容仅供参考，具体请以所在公司的规定为准。

二、备煤车间工艺流程培训试题及答案

以下是为您生成的一份关于备煤车间工艺流程的培训试题及答案，您可以根据实际情况进行修改和调整。

备煤车间工艺流程培训试题

一、填空题（每空 2 分，共 40 分）

1. 备煤车间的主要任务是为 （ ） 提供质量合格、数量充足的原料煤。

2. 煤的储存方式主要有 （ ） 和 （ ） 两种。

3. 来煤的卸车方式通常有 （ ） 、 （ ） 和 （ ） 。

4. 备煤过程中的破碎设备主要包括 （ ） 和 （ ） 。

5. 煤的筛分是利用 （ ） 将不同粒度的煤分开。

6. 配煤的主要设备有 （ ） 和 （ ） 。

7. 煤在运输过程中常用的输送设备有 （ ） 、 （ ） 和 （ ） 。

8. 备煤车间的主要控制点包括 （ ） 、 （ ） 和 （ ） 。

二、选择题（每题 3 分，共 30 分）

1. 备煤车间通常采用的配煤方法是（ ）

A. 重量配比法 B. 体积配比法 C. 质量配比法 D. 以上都不是

2. 下列哪种设备不属于破碎设备（ ）

A. 颚式破碎机 B. 反击式破碎机 C. 振动筛 D. 锤式破碎机

3. 煤的粒度控制主要通过（ ）来实现。

A. 破碎 B. 筛分 C. 配煤 D. 以上都是

4. 以下哪种储存方式占地面积小，自动化程度高（ ）

A. 露天堆场 B. 筒仓 C. 煤棚 D. 地下煤仓

5. 配煤过程中，为保证配煤的准确性，需要对（ ）进行计量。

A. 每种煤 B. 配煤后的混合煤 C. 以上都需要 D. 以上都不需要

6. 备煤车间常用的输送皮带的宽度一般为（ ）

A. 500mm - 800mm B. 800mm - 1200mm C. 1200mm - 1600mm D. 1600mm - 2000mm

7. 煤在破碎前需要进行（ ）处理，以减少粉尘飞扬。

A. 加湿 B. 干燥 C. 加热 D. 冷却

8. 下列哪种因素不会影响配煤的质量（ ）

A. 煤的水分 B. 煤的粒度 C. 煤的产地 D. 配煤设备的运行状况

9. 备煤车间的粉尘主要来自于（ ）

A. 破碎过程 B. 运输过程 C. 筛分过程 D. 以上都是

10. 为了提高煤的储存能力，通常会采用（ ）的方式。

A. 增加堆场面积 B. 提高堆煤高度 C. 建设更多的筒仓 D. 以上都是

三、简答题（每题 15 分，共 30 分）

1. 简述备煤车间的工艺流程。

2. 说明备煤过程中控制煤的粒度和水分的重要性。

3. 翻车机、螺旋卸车机、抓斗起重机

4. 颚式破碎机、锤式破碎机

7. 皮带输送机、刮板输送机、斗式提升机

8. 煤的粒度、煤的水分、配煤比例

1. 备煤车间的工艺流程通常包括来煤的接收、储存、破碎、筛分、配煤和输送等环节。来煤通过卸车设备卸入储存场地，然后经过破碎设备将大块煤破碎成合适的粒度，再通过筛分设备将不同粒度的煤分开。根据炼焦的要求，使用配煤设备将不同种类和性质的煤按照一定比例进行混合，配好的煤通过输送设备送往炼焦炉。

2. 控制煤的粒度重要性：

- 影响炼焦过程中的透气性：合适的粒度分布有助于气体在煤堆中的均匀渗透，提高炼焦质量和效率。

- 保证焦炉的均匀加热：粒度均匀能使煤在焦炉内受热均匀，减少局部过热或过冷，提高焦炭质量。

- 提高资源利用率：合理的粒度控制可以减少煤的浪费，提高煤炭的利用效率。

- 影响炼焦能耗：水分过高会增加炼焦过程中的热量消耗，增加生产成本。

- 影响焦炭质量：水分过多可能导致焦炭强度降低，影响其质量和性能。

- 保证焦炉操作稳定：稳定的煤水分含量有助于维持焦炉生产的稳定，减少因水分波动引起的生产问题。

希望这份试题及答案对您有所帮助！如果您还有其他需求，比如增加题目难度、调整题型等，请随时告诉我。

三、备煤车间员工心得怎么写

以下是为您提供的一份关于备煤车间员工心得的写作指南和示例，您可以根据实际情况进行修改和完善。

在备煤车间工作的这段时间，我收获颇丰，不仅在专业技能上得到了提升，还在团队协作和个人成长方面有了深刻的体会。

备煤车间的工作看似简单，实则需要高度的责任心和精准的操作。我的主要工作是负责煤炭的输送、配比和预处理，以确保为后续的炼焦工序提供优质、稳定的原料煤。

在日复一日的操作中，我逐渐熟练掌握了各种设备的运行原理和操作规范，能够迅速准确地处理各类常见故障。例如，学会了如何根据煤质的变化调整配比参数，以保证焦炭的质量；掌握了皮带输送机的日常维护和紧急抢修技巧，减少了设备停机时间。这些技能的提升不仅提高了工作效率，也为车间的稳定运行贡献了自己的一份力量。

备煤车间是一个紧密协作的团队，每个环节的工作都相互关联。在工作中，我深刻体会到了团队协作的重要性。无论是与同事共同完成设备检修任务，还是在生产过程中相互配合、及时沟通，都离不开大家的齐心协力。

记得有一次，在生产高峰期，一台关键设备突然出现故障。维修人员迅速赶到现场，操作人员积极配合，大家分工明确，有条不紊地进行抢修。在紧张的氛围中，我们互相鼓励、互相支持，最终在最短的时间内排除了故障，恢复了生产。这次经历让我明白，团队的力量是无穷的，只有团结一心，才能战胜各种困难。

备煤车间存在着一定的安全风险，如粉尘爆炸、机械伤害等。因此，安全始终是我们工作的重中之重。

通过参加公司组织的安全培训和车间的日常安全教育，我深刻认识到安全意识的重要性。在工作中，我严格遵守各项安全规章制度，正确佩戴个人防护用品，认真执行安全操作规程。同时，我也积极参与车间的安全隐患排查工作，及时发现并报告潜在的安全隐患，为车间的安全生产保驾护航。

在备煤车间的工作经历让我不断成长和进步。我学会了如何在艰苦的环境中保持积极的心态，如何在面对困难时勇往直前。同时，也让我对自己的职业规划有了更清晰的认识。

未来，我希望能够继续在这个领域深入学习和钻研，不断提升自己的技术水平，成为一名优秀的备煤技术专家。我相信，只要坚持不懈地努力，就一定能够实现自己的目标。

回首在备煤车间的工作时光，我深感自豪和满足。在这里，我付出了汗水，也收获了成长。感谢领导和同事们的关心和帮助，让我能够不断进步。

在未来的工作中，我将继续保持谦虚谨慎的态度，不断学习和创新，为公司的发展贡献更多的力量。我相信，在我们全体员工的共同努力下，备煤车间一定能够取得更加优异的成绩，公司的明天也会更加美好！

以上内容仅供参考，您可以根据实际工作中的具体情况和个人感受进行修改和补充。如果您能提供更多关于您在备煤车间的工作细节和特殊经历，我可以为您生成更贴合您需求的心得内容。

四、备煤车间主要做什么呀

备煤车间是焦化厂等相关企业中的一个重要生产环节，其主要工作包括以下几个方面：

1. 煤炭接收和储存：负责接收各种不同种类和质量的煤炭，并进行合理的储存和管理，以保证煤炭的供应稳定。

2. 煤炭预处理：对煤炭进行破碎、筛分、除杂等预处理操作，使其粒度和成分符合后续生产工艺的要求。

3. 配煤：根据生产工艺和产品质量的要求，按照一定的比例将不同种类和性质的煤炭进行混合，以获得合适的煤质特性。

4. 煤的输送：通过皮带输送机、刮板输送机等设备，将经过处理和配好的煤炭输送到炼焦车间等后续生产环节。

5. 质量控制：对煤炭的质量进行监测和分析，确保煤炭的质量符合生产标准，同时根据质量情况调整配煤方案。

6. 设备维护和管理：负责备煤车间内各种设备的日常维护、保养和检修，保证设备的正常运行，提高生产效率。

备煤车间的工作对于保证整个生产过程的稳定运行和产品质量具有重要意义。