作者:杨今依 人气:21
以下是制瓶机操作技术工作技能的一些关键要点:
设备调试方面:1. 准确调整模具安装,确保模具开合顺畅、定位精确。
2. 精确设定各工位的动作时间和顺序,保障生产节奏协调。
3. 对加热温度控制系统进行精细调节,以达到合适的玻璃软化温度。
生产过程中:1. 密切监控玻璃料液的供应稳定性和质量一致性。
2. 及时发现并处理设备运行中的异常声音、振动等问题。
3. 熟练掌握速度调节,保证瓶子成型质量和生产效率的平衡。
4. 注意瓶体成型过程中的缺陷,如气泡、变形等,及时采取措施改进。
质量控制:1. 严格按照标准检查瓶子的尺寸、形状、外观等各项指标。
2. 定期进行设备精度校验,确保生产的瓶子符合要求。
安全操作:1. 遵守安全操作规程,防止烫伤、机械伤害等事故发生。
2. 对电气部分的操作要谨慎,避免触电危险。
3. 确保工作区域整洁,无障碍物影响操作。
维护保养:1. 定期清洁设备,包括模具、传输部件等。
2. 按照要求进行润滑,保证设备运动部件良好运转。
3. 对易损部件进行定期检查和更换。
4. 做好设备的日常维护记录,便于追踪和分析。
以下是一些常见的制瓶设备品牌(仅供参考):
1. 西帕(SIPA)2. 萨克米(Sacmi)
3. 赫斯基(Husky)
4. 阿博格(Arburg)等。
市场上还有其他众多的制瓶设备品牌,具体选择时可根据实际需求和预算进行综合考虑。
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以下是一份制瓶机安全操作规程示例,你可以根据实际情况进行调整和完善:
制瓶机安全操作规程一、开机前准备1. 检查制瓶机各部件是否正常,如传动装置、模具、加热系统等。
2. 确保设备周围无障碍物,工作区域整洁。
3. 检查电气线路是否完好,接地是否可靠。
4. 准备好所需的原材料和工具。
二、开机操作1. 按照正确顺序开启制瓶机电源及相关控制系统。
2. 预热设备至规定温度,根据工艺要求设置各项参数。
3. 进行空运转,检查设备运行是否平稳、无异响。
三、运行操作1. 操作人员应密切关注设备运行状态,包括温度、压力、速度等参数。
2. 严禁在设备运行时进行维修、调整或清理工作。
3. 定期检查制品质量,如有异常及时调整设备参数。
4. 严格按照规定的操作流程进行生产,不得随意更改。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如工作服、手套等。
2. 禁止用手触摸正在运行的设备部件。
3. 遇到紧急情况应立即按下紧急停机按钮。
4. 设备故障时,必须由专业维修人员进行维修。
5. 严禁无关人员进入操作区域。
五、关机操作1. 停止供料,待设备内物料处理完毕后关闭设备电源。
2. 清理设备及工作区域,保持整洁。
3. 做好设备运行记录和交接班工作。
以上安全操作规程旨在确保制瓶机的安全、稳定运行,保障操作人员的人身安全和生产质量。所有操作人员必须严格遵守,以避免事故发生。