作者:陈舒阳 人气:31
以下是一般情况下炼焦车间热修转正申请的大致流程及可能涉及的条件,具体可能因单位规定而有所不同:
流程:1. 个人提出转正申请:员工撰写转正申请书,表明自己申请转正的意愿和对工作的等。
2. 上级评估:直属领导或车间负责人对员工在试用期的工作表现、技能掌握、工作态度等进行评估。
3. 多部门审核(可能包括人力资源等部门):对申请进行审核,综合考量各项因素。
4. 审批决定:根据评估和审核结果,做出是否同意转正的决定。
5. 通知员工:将转正结果通知员工。
条件:1. 达到规定的试用期时长。
2. 熟练掌握热修相关技能和操作规程,能够独立完成工作任务。
3. 工作态度认真负责,积极主动,具有团队合作精神。
4. 遵守车间的各项规章制度,无严重违纪违规行为。
5. 在试用期内未出现重大工作失误或安全事故。
6. 能够较好地适应工作环境和工作强度。
你可以向所在单位的相关部门或人员进一步咨询,以获取最准确和详细的信息。
炼焦车间操作工主要从事以下工作:
1. 焦炉操作:负责焦炉的日常加热调节,包括控制温度、压力、煤气流量等,以确保炼焦过程的稳定进行。
2. 装煤和推焦:进行装煤操作,将煤炭准确装入焦炉;按照规定时间进行推焦作业,将成熟的焦炭推出焦炉。
3. 设备监控:密切监视炼焦相关设备(如炉体、煤气管道、机械传动装置等)的运行状态,及时发现并报告异常情况。
4. 维护保养:参与焦炉及附属设备的日常维护和保养工作,保证设备性能良好。
5. 物料管理:对煤炭、焦炭等物料进行管理,包括接收、储存、转运等环节的操作和监控。
6. 环保措施执行:落实环保相关要求,如控制烟尘排放、处理废水废气等。
7. 质量控制:关注焦炭质量,采取必要措施确保产品质量符合标准。
8. 记录与报告:准确记录生产过程中的各项数据和操作情况,及时向上级汇报重要信息。
以下是炼焦车间工艺流程中一些主要设备:
1. 焦炉:核心设备,用于将煤进行高温干馏转化为焦炭和各种副产品。
2. 推焦车:负责将成熟的焦炭从炭化室推出。
3. 装煤车:将配合好的煤装入焦炉炭化室。
4. 拦焦车:在推焦时拦截焦炭并导入熄焦车。
5. 熄焦车:运送推出的焦炭并进行熄焦作业。
6. 捣固机(捣固焦炉用):对装炉煤进行捣固,以增加煤的堆密度。
7. 煤气鼓风机:用于输送和加压焦炉产生的煤气。
8. 集气管:收集焦炉产生的荒煤气。
9. 化产回收设备:如冷凝冷却器、脱硫塔、洗苯塔等,用于对焦炉煤气进行净化和回收副产品。
以下是炼焦车间技术员的主要岗位职责示例:
一、生产工艺管理1. 监督和指导炼焦生产工艺的执行,确保工艺参数符合标准要求。
2. 对生产过程中的工艺问题进行分析和解决,提出改进措施并实施。
3. 参与制定和优化炼焦生产工艺操作规程,保证生产的高效和稳定。
二、设备管理1. 协助设备管理人员对炼焦车间设备进行维护和保养,确保设备正常运行。
2. 对设备运行状况进行监测,及时发现并处理设备故障隐患。
3. 参与设备的选型、安装、调试及验收工作。
三、质量控制1. 制定并执行产品质量控制计划,确保焦炭产品质量符合标准。
2. 分析质量数据,采取措施解决质量波动和缺陷问题。
3. 协同相关部门处理质量投诉和反馈。
四、技术创新与改进1. 关注行业技术发展动态,引入先进的炼焦技术和理念。
2. 组织或参与技术创新项目,推动车间技术进步和节能减排。
3. 负责新技术、新工艺的试验、推广和应用。
五、培训与指导1. 对车间操作人员进行技术培训和指导,提高员工技术水平。
2. 协助制定员工技术考核标准和方案。
六、安全环保1. 确保生产工艺符合安全和环保要求,落实相关措施。
2. 参与安全环保检查和隐患排查治理工作。
3. 提出安全环保方面的技术改进建议。
七、数据记录与报告1. 准确记录生产工艺数据和相关技术信息。
2. 撰写技术报告、和分析,为管理层决策提供依据。
八、其他工作1. 完成上级领导交办的其他任务。
2. 与其他车间和部门保持良好沟通与协作。